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海外侨胞故乡行,走进赤峰金通铜业

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(马来西亚海内外传媒集团记者、国际在华文媒体联盟记者、海内外杂志社记者内蒙古赤峰市报道)2025年8月8日,由内蒙古侨联主办,中共赤峰市委统战部和赤峰市侨联承办,内蒙古侨商会、内蒙古天峰数字科技有限公司、克什克腾旗那荣卓格商贸有限公司协办的“海外侨胞故乡行——走进赤峰”活动在内蒙古自治区侨联主席王宏华的带领下走进赤峰参访,来自马来西亚、澳大利亚、蒙古国、俄罗斯、美国、加拿大、日本、泰国、西班牙、意大利、新西兰、智利等18个国家的海外侨胞以及中国港澳地区代表共53名嘉宾参加故乡行活动。赤峰市委常委、统战部长王生才,内蒙古侨联副主席兼秘书长栾卓坤,内蒙古自治区侨联副主席田来怀,赤峰市侨联党组书记、主席赵文治,内蒙古自治区侨联文化经济联络部部长杜鹏,内蒙古自治区文化经济联络部四级调研员张姝,赤峰市侨联副主席陈黎明等领导陪同参访。
       赤峰金通铜业有限公司作为一家以铜冶炼为主业的综合性企业,其社会价值首先是吸纳残疾人就业,作为福利性企业,公司现有员工1800余人,其中残疾员工占比约27.8%(2023年数据),并两次获得国务院授予的“残疾人之家”荣誉称号。其次是技术创新与产业升级,2022年被认定为国家级高新技术企业,其铜冶炼工艺被纳入西部大开发鼓励类产业,2023年启动二期项目投资40亿元扩建30万吨铜冶炼系统,预计年产值达500亿元。还有就是社会责任与荣誉,多次获得“安全生产先进单位”“文明诚信企业”等称号,2023年被评为内蒙古自治区企业技术中心,并入选西部大开发鼓励类企业。

       赤峰金通铜业有限公司(原赤峰金剑铜业有限责任公司)始建于1990年,原隶属于沈阳军区后勤部大连企业管理局,1998年底由军工企业转入地方。2008年8月与安徽铜陵有色金属集团股份有限公司完成资产重组,成为国有控股企业。2021年4月北京大地远通(集团)有限公司投资入股公司。公司现由铜陵有色金属集团股份有限公司、北京大地远通(集团)有限公司和承德希贵商贸有限公司三方股东构成。
       2021年7月8日,公司名称正式变更为“赤峰金通铜业有限公司”,注册资本13亿,现有在册员工1800余人,其中残疾员工500余人,是一家以铜冶炼为主业的福利性企业,主要产品有阴极铜、硫酸、阳极泥、硫酸镍、铁粉、灰渣等。公司多次获得国务院颁发的“残疾人之家”荣誉称号,多次获得“安全生产工作先进单位”荣誉称号,2022年,被认定为国家级高新技术企业和西部大开发鼓励类企业。
       2014年8月按照赤峰市城市整体规划及中心城区工业企业“退城进园”整体部署,公司启动了铜冶炼工艺升级搬迁改造项目。项目位于赤峰市高新技术产业开发区东山工业园,占地1000余亩。
       铜冶炼工艺升级搬迁改造项目分为两期,一期项目采用先进成熟的侧吹炉熔炼-智能数控吹炼-回转式阳极炉精炼工艺,硫酸系统采用两转两吸+尾气脱硫处理和环境集烟处理工艺。2018年4月18日,铜冶炼工艺升级搬迁改造一期项目开工建设,标志着该项目正式“退城进园”;2020年10月5日,项目正式投料生产。
       公司计划2023年启动铜冶炼工艺升级搬迁改造二期项目,计划总投资40亿元,建设30万吨铜冶炼系统,采用仓式配料-侧吹熔炼-多枪顶吹吹炼-回转式阳极炉精炼-PC电解的生产工艺;硫酸系统采用两转两吸+尾气脱硫处理和环境集烟处理工艺。二期项目建成投产后,公司可年产阴极铜55万吨,硫酸200万吨,产值超400亿。

       根据铜冶炼工艺升级搬迁改造项目建设规划,我公司项目共分为两期。一期工艺冶炼系统采用仓式配料+富氧双侧吹熔炼炉+智能数控吹炼炉+回转式阳极精炼炉工艺。
       电解系统采用大极板永久不锈钢阴极板电解(PC电解) 工艺。电解液净化采用一次脱铜、硫酸铜结晶及二次脱铜脱杂工艺;硫酸镍回收采用冷冻结晶工艺。
       烟气制酸系统采用稀酸洗涤净化、双接触“4+1”式非衡态转化、两次吸收的常压接触法制酸;双氧水尾气脱硫及钙法环集脱硫工艺。
       渣选矿工艺采用自然缓冷+喷淋水冷技术,渣选采用“粗碎+半自磨+球磨+中矿再磨”相组合的碎磨工艺。选铜尾矿利用磁选实现铁的综合回收。
       该项目于2020年10月建成,计划年产阴极铜25万吨,硫酸88万吨,2023年实现生产阴极铜27万吨,硫酸103万吨,产值203亿元。
       为契合自治区和赤峰市整体产业规划,并实现新一轮跨越式发展,公司启动30万吨/年铜冶炼能力的二期工程,计划投资40亿元。
       二期工程在公司现有厂区空地建设,冶炼系统采用具有国内自主产权的“富氧侧吹熔炼+多枪顶吹吹炼+回转式阳极精炼”连续吹炼工艺,主要建设内容包含建设一套含熔炼炉、吹炼炉、精炼炉的连续炼铜系统。
       电解系统采用大极板永久不锈钢阴极板电解(PC电解)工艺。电解液净化采用一次脱铜、硫酸铜结晶及二次脱铜脱杂工艺;硫酸镍回收采用冷冻结晶工艺。
       烟气制酸系统采用烟气制酸系统的净化工序采用绝热蒸发、稀酸洗涤净化工艺。干吸工序采用一级干燥、二级吸收、泵后冷却串酸流程,设置HRS低温余热回收系统,利用吸收酸的热量生产低压饱和蒸汽。转化工序采用预转化+3+1(四段),IV、l-111、Ⅱ1换热流程。制酸尾气脱硫采用双氧水法,环集烟气脱硫工艺利旧一期的石灰石(石灰)-石膏法。
       渣选矿工艺采用自然缓冷+喷淋水冷技术,渣选采用“粗碎+半自磨+球磨+中矿再磨”相组合的碎磨工艺。选铜尾矿利用磁选实现铁的综合回收。
       二期工程建成投产后,公司可年产阴极铜55万吨,硫酸200万吨,产值约400亿元,利税超5亿元,亩均产值约4000万元,各项指标达到自治区和行业标杆值。(记者/续炳义,媒体人、江苏大学特聘教授、海南省侨联特聘专家、国际华文媒体联盟主席、国际文化产业智库主席、马来西亚海内外传媒集团主席、海内外杂志社社长)
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